电动机是工业生产的基础，对生产运行起着举足轻重的作用，且低压电动机数量繁多。因此这些电动机的故障会对工厂经济效益造成很大的影响，为了能够让电动机平稳，安全的运行，下面我们就来分析—下低压电机容易出现的故障原因，以及针对这些原因所进行的处理及维护。

电动机的故障原因主要分为四种，基本上故障都是在这四种里面。一是电动机启动不起来，二是电动机一启动就跳闸，三是电动机运行中跳闸，四是电动机停不下来。这四类常见的故障所产生的原因是不同，今天，永磁电机厂家就为大家讲解一下电动机一启动就跳闸是什么原因！

电动机一启动就跳闸的原因有如下几个方面:

(1）交流接触器的常开接点不能正常接通。

(2)三相熔断器熔断。

(3）交流接触器吸合不牢。

(4)电机卡涩。

(5)热继电器动作。

在停掉交流电的情况下按下交流接触器活动的衔铁部分，用万用表电阻档测量交流接触器的接点两端电阻如果电阻很小或为零则认为能正常接通如果电阻很大则认为交流接触器常开接点不能正常接通。由于电动机的启动电流很大;一般为额定电流的4-7倍，当电动机启动时带的负荷较大或熔断器性能不好时熔断器容易熔断，此时熔断器按上限额定电流的2。5倍整定。

当铁心与衔铁端面由于磨损锈蚀或存在灰尘油垢等杂质，使端面间隙加大衔铁吸台不牢，振动加大可能使交流接触器由于振动过大而跳掉。这种情况可从交流接触器铁芯的声音及振动情况可判断出。

对电动机行进盘车，检查电机是否由于卡涩造成。有时热继电器由于长期运行，导致其性能下降或机构的损坏当动作后又能自动复位。这种情况不容易检查出来，只能在保证其他设备正常的情况下可更换继电器试一试。如果热偶频繁跳闸其它设备又无故障，这时应检查热偶进线和出线的紧脚螺丝是否拧紧。