电机的振动会缩短绕组绝缘和轴承寿命，影响滑动轴承的正常润滑。振动力促使绝缘间隙扩大，使外界灰尘和湿气侵入，导致绝缘电阻降低，漏电流变大，甚至发生绝缘击穿等事故。

另外，电机振动容易造成冷却器水管开裂，焊点振动。同时，会对负载机械造成损坏，降低工件精度，使所有受振动的机械零件疲劳，使地脚螺钉松动。

电机的振动会引起碳刷和滑环的异常磨损，甚至烧毁集电环绝缘层。电机会产生很大的噪音。这种情况通常发生在直流电机中。

根据永磁同步电机厂家了解造成电机振动的原因有以下三类！

一、电磁原因

1、供电系统问题。常见的有两种情况:电机供电电源存在三相电压不平衡问题，导致电机三相电流明显的不平衡，同时会伴有不同程度的振动;另外一种情况就是缺相，按50Hz工频振动且发出低沉怪异的声音，在非常短的时间内电机会冒烟烧毁。

2、定子 故障问题。该问题主要表现为定子铁心椭圆、偏心、冲片叠压松动等机械问题，该类问题在电机运行时表现最直接的是低频电磁声或明显的拍频声，对于冲片松动的问题，有时可以通过再次浸漆使问题得到改善，但大多数情况下效果不明显。

3、转子故障问题。气隙不匀:转子铁心变椭圆、偏心、松动等机械性因素，其中椭圆和偏心大多数出现在大规格转子，一方面緣于转子自重大、转子车削过程中出现偏心;另一个方面是轴的中心孔受损或设备项尖磨损，导致转子车削后与轴不同心。电气缺陷包括转子笼条与端环开焊，转子笼条断裂，绕线错误，电刷接触不良等。以上无论哪种情况，均因产生了不平衡电磁力激发振动噪音。

4、定转子磁力中心未对齐。

二、机械原因

1、电机自身存在的不良。转子不平衡、转轴挠曲变形、绕线转子电机集电环变形或不平整，定转子气隙不匀（严重时会导致扫膛；有的电机空载表现为低频电磁声，带负载后发生扫膛）、轴承故障等因素。

2、基础安装不良、结构件强度不够、共振，地脚螺丝松动，电机风扇损坏等。

3、与设备的连接问题。联轴器损坏，联轴器连接不良，联轴器找中心不准，负载机械不平衡，系统共振等。

三、综合原因

1、电机振动往往是气隙不匀，引起单边磁拉力，而单边电磁拉力又使气隙不均匀更严重，这种机电混合作用表现为电机振动。

2、电机轴向串动，由于转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对，引起的电磁拉力，造成电机轴向串动，引起电机振动加大，对于轴瓦电机，严重情况下发生轴磨瓦根，使轴瓦温度迅速升高